怎樣防止S10C合金鋼的腐蝕
更新時間：2016-08-11
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S10C合金鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素，在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構成的鐵碳合金。根據添加元素的不同，并采取適當的加工工藝，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。
為了防止S10C合金鋼在運輸、儲存過程中的銹蝕，出廠前都要涂以彥層防腐。一般對涂層的防腐時間要求為大于3個月。
S10C合金鋼在設計時，涂層都采用瀝青，將瀝青在專門的容器中通以蒸汽加熱熔化后，再以壓縮空氣通過噴嘴噴涂在輥道上的管子上。隆繼則以溶劑將瀝青溶化后，再采用高壓無氣噴I涂方法將其涂在管子上。合金鋼曾采用煉焦的副產品科馬龍刷涂在管子上。這類涂層的主要缺點都是散發(fā)的氣味嗆人、有毒，還容易著火，同時濺落在設備周圍的殘余瀝青很臟，且不易清除。另外，咬字涂標要等合金鋼的涂層自然晾干后才可進行。為此先后灰涂層進行了很多選擇和研究工作，后來采用HA-半透明防腐涂料，用靜電噴涂在管子上取得了較好的效果。
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