GH4037

GH4037(GH37)合金是奧氏體型時(shí)效強(qiáng)化的鎳基合金，添加總量約4%的鋁鈦生成γ相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化，并加入較多的鎢、鉬進(jìn)行固溶強(qiáng)化，還添加微量的硼強(qiáng)化晶界。該合金在850℃以下使用，具有高的熱強(qiáng)性、良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性，廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪工作葉片，在800-850℃以下長期使用。

GH4037合金特性

●易加工性

●在850℃時(shí)具有高的熱強(qiáng)性、良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性

●在850℃時(shí)具有高抗氧化性，長期使用組織穩(wěn)定

●適宜于800~850℃以下長期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪工作葉片

●良好的焊接性能

GH4037相近牌號

Зи617 XH70BMTTЮ(俄羅斯)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 14992-2005 《高溫合金牌號標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T14993-1994 《轉(zhuǎn)動(dòng)部件用高溫合金熱軋棒材》

GB/T14994-1994 《高溫合金冷拉棒材》

GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋板》

GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》

GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》

GB/T14997-1994 《高溫合金鍛制圓餅》

GB/T14998-1994 《高溫合金坯件毛坯》

GH4037化學(xué)成分牌號：GH4037

C(％)：0.03～0.10

Cr(％)：13.0～16.0

Mo(％)：2.00～4.00

Ni(％)：余量

W(％)：5.00～7.00

Al(％)：1.70～2.30

Ti(％)：1.80～2.30

Fe(％)：≤5.0

Si(％)≤：0.40

Mn(％)≤：0.50

P(％)：0.015

S(％)：0.010

其他(％)：B≤0.02,Ce≤0.02,V0.10～0.50

GH4037物理性能

GH4037（GH37） 密度

ρ=8.4g/cm3

GH4037（GH37） 熔化溫度范圍

1278~1346℃

GH4037加工和熱處理

金相組織結(jié)構(gòu)

該合金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織為奧氏體基體和彌散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶內(nèi)有塊狀的MC型碳化物。

工藝性能與要求

該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛1100℃。

該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

葉片熱處理時(shí)，需緩慢加熱，采用階梯式加熱曲線升溫至固溶溫度，控溫要嚴(yán)格。為使葉片性能穩(wěn)定，應(yīng)特別注意二次固溶時(shí)的冷卻速度不能過快。

葉片機(jī)械加工之后，必要時(shí)為了消除表面層中的殘余應(yīng)力，最重成品零件應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力回火，其規(guī)范 為：氬氣中于950℃加熱2h，在加熱箱內(nèi)冷卻至700℃，然后空冷。隨后再經(jīng)800℃，時(shí)效8h，空冷。經(jīng)此規(guī)范處理后，不僅可消除葉片表面殘余應(yīng)力，還可改善缺口敏感性。

GH4037應(yīng)用領(lǐng)域

由于在850℃以下具有中等的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性能，可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合。

●航空發(fā)動(dòng)機(jī)

●燃燒室

●加力燃燒室零部件

●酸性環(huán)境

●渦輪工作葉片